超微粉碎机主要由机架、粉碎系统、分级系统、喂料系统、液压开启机构以及粉碎主机传动和分级电机传动部分组成。粉碎系统由主轴、粉碎盘、齿圈及粉碎室构成；分级系统由分级轮轴、分级轮、分流罩及出料室等组成。本机主电机采用立式传动方式；分级电机与喂料电机采用变频电机并配有变频器，可实现无级调速及远距离控制。
超微粉碎机在对物料进行粉体加工时，日常生产过程中可能会出现轴承过热、机器有异响、强烈震动等问题。那么，超微粉碎机出现以上问题的时候应该怎么办呢?以下是超微粉碎机常见故障及排查方法，希望能在您日常操作粉碎机的过程中带来一定帮助。

一、超微粉碎机轴承出现异常响声、震动或过热

1、 轴承腔进入异物，拆卸轴承进行清洗，干燥加油重新安装使用；

2、 轴承损坏，建议更换新的轴承；

3、 主轴变形，更换主轴。

二、超微粉碎机产量降低

1、 齿圈或分级叶轮被粉料粘塞，清除粘塞物；

2、 锤刀、齿圈等配件磨损，及时更换新的锤刀、齿圈等配件；

3、 风网风量降低，检查风网系统，如风机、除尘器布袋是否糊袋，风门开度是否合适。

三、超微粉碎机粉碎室内有异响

1、有异物进入，及时清理异物，在设备完全断电的情况下，打开操作门或分级系统，清理异物；

2、锤刀固定螺钉松动，造成锤头打齿圈，及时紧固固定螺钉，同时避免锤刀打损齿圈；

3、齿圈、分流罩松动，及时检查是否磨损，更换配件；

4、分级叶轮与顶盖碰撞，检查叶轮与周边间隙，正常间隙为1.5mm。

四、分级粒度不均，平均粒度增大

1、 齿圈、锤刀等配件磨损，齿圈与锤刀间隙过大，更换齿圈、锤刀等配件；

2、 分级叶轮叶片磨损，更换分级叶轮；

3、 分级叶轮叶片被粉料粘住，及时清理粘物；

4、 管道漏风，吸风量不稳定，检查风网系统，及时进行修复。

五、超微粉碎机震动较大

1、 超微粉碎盘失去动平衡，需要重新较正动平衡；

2、 齿圈被粉料粘住，清理齿圈上的粘物；

3、 轴承损坏，更换新的轴承并做好润滑；

4、 三角带过松，及时张紧三角带；

5、 粉碎室内进入异物，建议配置清大杂装置。

六、超微粉碎机电流波动大或过载

1、 喂料量过多，减慢喂料速度及保证均匀喂料；

2、 粉碎室内粘着物增加，彻底清除粘着物；

3、 物料不能流畅排出，适当的调整吸风量；