码垛设备常见故障排除
一 机器人气动手爪过程中抓破包、丢包慢及甩包
1、开机时检查手抓开合是否一致,调整爪齿气缸快排阀使其开合一致,调节时注意手爪开合力度要适中;
2、检查机器人爪齿是否变形?固定螺栓有无松动,机器人爪齿如有变形需矫正爪齿或更换爪齿;紧固螺栓要确保爪齿平行高度一致;
3、调节手爪开合大小(根据现场物料包装调节)。如包装宽度种类多,更换可调节手抓,或降低机器人码垛速度;
4、检查气压不低于0.6-0.7MPa;
5、检查进包时包装是否沿设备中心线输送,可以通过调整挡板使其对中;
6、检查抓包时包装是否与手抓纵向及横向对中,可以通过调整光电传感器位置及进包延时使其对中;
7、检查(抓包)气缸Y接头内铜套是否间隙过大造成夹具抖动,检查转轴孔是否间隙过大(可通过手动摇晃半边夹具判断及目视Y接头销);
8、检查进包滚轮机挡板是否倾斜或松动。
二 进包辊轮机处物料进包不到位
1、电机传动链条是否松动爬链,请调整链条张紧;
2、传动O带松动跑偏打滑,请调整至适宜涨紧度;
3、检查O带磨损情况,如果磨损严重或断裂,请更换0带;
4、检查主轴尼龙轮磨损情况,如磨损严重请更换尼龙轮;
5、检查光电传感器支架是否松动,调整到原先位置并紧固。
6、电柜触摸屏进包延时参数是否变动?恢复原先设置参数(根据现场物料定);
三 物料经过粉料整平机出现物料整形不平整
1、 根据整形后物料形状判断物料欠整形或过整形(欠整形:进出包装变化不大;过整形:前后偏薄,中间腰鼓);
2、 过整形:调整压包厚度及弹簧预紧力(先调厚度,后调松紧);
四 颠平输送机输送物料输送不动或输送卡堵
1、检查电机传动链条是否松动爬链,如有请调整链条涨紧;
2、方滚轮链轮是否松动磨损,轴承是否损坏,如有损坏,请及时更换;
3、检查方滚轮链条是否松动断裂,如有请及时调整更换。
4、检查挡板宽度是否适宜,过宽不易纠偏,过窄易堵。挡板开口可通过错口安装进行纠偏。
五 皮带输送机在输送物料时总在一侧或输送慢
1、检查皮带涨紧度,调整皮带涨紧;
2、检查皮带是否有跑偏现象,如有需及时调整;
3、检查来料是否正常,如不正常检查并调整前序设备
六 托盘库不工作、卡托盘、顶升不动
1、检查气压不低于0.6-0.7MPa;
2、托盘数量是否摆放过多,不能高于托盘库导向支架。
3、检查顶升气缸磁性开关信号是否正常,调节磁性开关,如有损坏请及时更换。
4、检查支撑组件工作是否正常、螺丝有无松动,调整组件间隙使其工作流畅、紧固螺丝。
5、检查光电传感器工作是否正常,检查有无灰尘遮挡光电信号,如有损坏需更换。
6、检查托盘是否损坏、变形、托盘尺寸是否和托盘库相匹配,对于损坏的托盘需及时更换,托盘尺寸不符及时联系设计调整;
7、托盘摆放要整齐不应有倾斜;
8、检查顶升气缸直线轴承是否润滑不够或损坏,日常需及时维护保养,每三月注入一次2号锂基脂,如有损坏需更换。
七 链条输送机输送不顺畅
1、检查电机传动链条是否松动爬链,如有需调整链条涨紧;
2、检查链条是否脱轨运行,调整链条涨紧平行使其在轨道内运行正常;
3、检查链轮有无磨损,如有磨损需更换新链轮;
4、检查链条转运过程中,是否有异物,如输送机上螺栓松动凸出,造成的卡链条。
八 出跺滚轮机输送不顺畅
1、检查电机传动链条是否松动爬链,如有需调整链条涨紧;
2、检查滚轮组件链轮、轴承是否损坏,如有更换滚轮或轴承。
九 机器人码垛不整齐
1、 按“一”检查机器人手抓功能是否正常;
2、 检查包装尺寸(长宽)是否与之前发生变化;
3、 观察机器人抓包是否正,确保机器人抓包过程中,包在手抓中心位置;
4、 包装袋的充满度是否达到要求?过低的充满度,会影响码垛效果,建议客户采取措施或理解;
5、 包装袋中的气体是否比较多?造成机器人无法正常抓包(需减慢码垛速度及降低丢包高度);
6、 观察垛型与包装物料是否相匹配,选择与包装物料相匹配的垛型;
十 码垛机器人电机处出现漏油
1、机器人四轴处出现漏油(包括1轴、2轴、3轴、6轴),及时停机观察分析漏油原因;
2、检查漏油的状态,如果油脂发黑明显,需及时保养并更换相应配件;
3、手动检查手动的时候是否有明显的晃动,如有请及时报检维修;
4、检查是否油加多造成,放掉一部分油后,擦干净漏油处,再观察漏油情况,如无再漏油情况表示正常;
5、检查机器人底座是否牢固;
十一 机器人存储数据丢失
1、 咨询专业人员更换电池,检查症状是否消失;
2、 咨询专业人员提供报警代码以判断故障原因;
3、 检查机器人电缆是否可靠接地;
4、 检查机器人使用电压是否稳定,应确保机器人使用电压稳定;
十二 机器人抓手不工作
1、 检查进包滚轮机光电传感器是否被灰尘挡住或损坏;
2、 检查机器人防护围栏门是否处于打开状态,防护围栏在关闭的状态下,机器人才会工作;
3、 检查机器人接线是否正常;
4、 检查示教器是否设置机器人处于暂停状态;
5、 检查机器人是否处于自动运行状态;
6、 咨询专业技术人员。
十三 码垛机器人使用其他注意事项
1、机器人使用环境尽量保持整洁;
2、机器人使用环境温度适宜,使用环境温度0到45度,低于0度可以采取保温措施(防护服)。
3、冬季长时间未开机,重新启动时,请先低速运行一段时间后再正常速度运行;
4、机器人注意定期保养维护,首次保养在设备运行6000小时或机器人工作满一年,先到者安排保养,之后保养可以是设备每运行20000小时,建议每年一次。